1.Eastman lansează o „soluție circulară” pe bază de acetat de etil, vizând ca 30% din produsul său să provină din carbon regenerabil până în 2027
Pe 20 noiembrie 2025, Eastman Chemical a anunțat o schimbare strategică majoră: integrarea afacerii sale globale cu acetat de etil în divizia sa „Circular Solutions”, concentrându-se pe promovarea unui model de producție cu buclă închisă, utilizând etanolul bio ca materie primă. Compania a înființat simultan centre de recuperare și regenerare a solvenților în America de Nord și Europa, urmărind să se aprovizioneze cu peste 30% din produsele sale de acetat de etil din surse regenerabile de carbon până în 2027. Această inovație reduce emisiile de carbon provenite din producția de solvenți cu 42%, menținând în același timp valori de performanță echivalente cu cele ale produselor tradiționale.
Această dezvoltare se aliniază cu mișcările mai ample din industrie, așa cum se observă în inițiative precum proiectul de reciclare a solvenților curați, lansat în comun de PPG și SAIC General Motors, care își propune să reducă emisiile de CO₂ cu 430 de tone anual. Astfel de eforturi subliniază o tendință transformatoare în sectorul chimic, unde sustenabilitatea este din ce în ce mai mult determinată de motoarele duale ale materiilor prime bio-bazate și sistemelor circulare avansate. Prin prioritizarea resurselor regenerabile și a reciclării eficiente, aceste inovații nu numai că minimizează impactul asupra mediului, dar sporesc și eficiența resurselor, stabilind un nou standard pentru producția ecologică în industrie. Convergența inputurilor bio-bazate și a metodologiilor circulare reprezintă o abordare holistică a decarbonizării proceselor de producție, deschizând calea către un viitor industrial mai sustenabil și mai rezistent.
2.PPG și SAIC-GM lansează oficial proiectul de reciclare a solvenților în Suzhou pe 1 octombrie 2025
Pe 1 octombrie 2025, liderul în domeniul acoperirilor auto PPG, în parteneriat cu SAIC General Motors, a lansat oficial o inițiativă inovatoare de reciclare a solvenților la Suzhou. Acest proiect stabilește un sistem cuprinzător, cu buclă închisă, care cuprinde întregul ciclu de viață al solvenților: de la producție și aplicare până la recuperarea specifică, regenerarea resurselor și reutilizare. Valorificând tehnologia avansată de distilare, procesul extrage eficient componente de înaltă puritate din solvenții reziduali.
Programul este conceput pentru a recupera anual peste 430 de tone de solvenți reziduali, atingând o rată impresionantă de reutilizare de 80%. Se preconizează că acest efort va reduce emisiile de dioxid de carbon cu aproximativ 430 de tone în fiecare an, reducând semnificativ amprenta ecologică a operațiunilor de vopsire a industriei auto. Prin transformarea deșeurilor în resurse valoroase, colaborarea stabilește un nou standard ecologic pentru industrie, demonstrând un model scalabil de economie circulară și producție durabilă.
3Oamenii de știință chinezi au realizat industrializarea la nivel de kilotonă a solvenților lichizi ionici verzi cu o rată de recuperare de 99%
Pe 18 iunie 2025, primul proiect mondial de fibre de celuloză regenerată pe bază de lichide ionice la nivel de kilotonă a început să funcționeze în Xinxiang, Henan. Dezvoltată de o echipă de cercetare condusă de academicianul Zhang Suojiang, această tehnologie inovatoare înlocuiește acizii, alcalii și disulfura de carbon extrem de corozive utilizate în procesele tradiționale de vâscoză cu lichide ionice nevolatile și stabile. Noul sistem realizează o descărcare aproape zero de ape uzate, gaze reziduale și deșeuri solide, având în același timp o rată de recuperare a solventului de peste 99%. Fiecare tonă de produs reduce emisiile de dioxid de carbon cu aproximativ 5.000 de tone.
Deja aplicată în sectoare precum asistența medicală și textilele, această inovație oferă o cale sustenabilă pentru transformarea verde a industriei fibrelor chimice, stabilind un punct de referință pentru utilizarea ecologică a solvenților la scară industrială.
Data publicării: 04 dec. 2025